一、玻璃基闆:先進封裝(zhuāng)的變革,重新(xīn)定義基闆
(一)英特爾持續加碼玻璃基闆,高舉封裝(zhuāng)工藝變革旗幟
英特爾一直是玻璃基闆領域的探索引領者。根據三疊紀官網,早在十年前英特爾就開始尋找有機基闆的替代品,并在亞利桑那州的CH8工廠投資十億美元試生産玻璃基闆。作(zuò)為(wèi)封裝(zhuāng)基闆領域的探索引領者,2023年9月英特爾展示了一款功能(néng)齊全的基于玻璃基闆的測試芯片,并計劃于2030年開始批量生産,該芯片使用(yòng)75微米的玻璃通孔,深寬比為(wèi)20:1,核心厚度為(wèi)1毫米。英特爾的新(xīn)技(jì )術不僅僅停留在玻璃基闆的層面,還引入了FoverosDirect(一種具有直接銅對銅鍵合功能(néng)的高級封裝(zhuāng)技(jì )術),為(wèi)CPO(Co-packagedOptics,可(kě)共同封裝(zhuāng)光學(xué)元件技(jì )術)通過玻璃基闆設計利用(yòng)光學(xué)傳輸的方式增加信号,并聯合康甯通過CPO工藝集成電(diàn)光玻璃基闆探索400G及以上的集成光學(xué)解決方案。英特爾與設備材料合作(zuò)夥伴展開了密切合作(zuò),與玻璃加工廠LPKF和德(dé)國(guó)玻基公司Schott共同緻力于玻璃基闆的産品化。另外,英特爾還帶頭組建了一個生态系統,已經擁有大多(duō)數主要的EDA和IP供應商、雲服務(wù)提供商和IC設計服務(wù)提供商。
英特爾認為(wèi)玻璃基闆有望成為(wèi)下一代主流的基闆材質(zhì)。根據ANANDTECH引用(yòng)的Intel展示PPT,複盤芯片基闆的發展曆史,自1970年引線(xiàn)框架大規模使用(yòng)于芯片封裝(zhuāng)後,英特爾認為(wèi)半導體(tǐ)行業主流的基闆技(jì )術将會每15年改變一次,未來行業将會迎來玻璃基闆的轉變,而從有機闆到玻璃基闆的這個轉變将在近10年發生,同時英特爾也認為(wèi)玻璃基闆的出現并不會馬上完全取代有機闆,而是會在未來一段時間内和有機闆共存。
玻璃基闆、CPO工藝有望成為(wèi)混合鍵合以後的下一代先進封裝(zhuāng)工藝。根據ANANDTECH引用(yòng)的Intel展示PPT,英特爾認為(wèi)基于玻璃基闆、CPO将是先進封裝(zhuāng)下一代主流技(jì )術。相比有機闆和矽,玻璃基闆的性能(néng)和密度均有提高,可(kě)以允許在更小(xiǎo)的占用(yòng)面積下封裝(zhuāng)更多(duō)的Chiplets,以此帶來更低的整體(tǐ)成本的功耗,讓未來數據中心和AI産品得到大幅改進。根據未來半導體(tǐ),英特爾研發的CPO也可(kě)以通過玻璃基闆進行設計,從而實現利用(yòng)光學(xué)傳輸的方式來增加信号,提高功率的同時降低成本。
(二)玻璃基闆:材料與工藝的變革
玻璃基闆主要用(yòng)來取代原先的矽/有機物(wù)基闆和中介層,可(kě)應用(yòng)于面闆、IC等泛半導體(tǐ)領域。在目前的2.5D封裝(zhuāng)中,以較為(wèi)主流的台積電(diàn)的CoWoS封裝(zhuāng)為(wèi)例,是先将半導體(tǐ)芯片(CPU、GPU、存儲器等)通過ChiponWafer(CoW)的封裝(zhuāng)制程一起連接至中介層(Interposer)上,再通過WaferonSubstrate(WoS)的封裝(zhuāng)制程将矽中介層連接至底層基闆上;其中,中介層(interposer)一般選用(yòng)矽(COWOS-S)、有機物(wù)(COWOS-R)或者是矽和有機物(wù)的結合(COWOS-L)。
玻璃材質(zhì)的引入可(kě)以取代原先的矽中介層和有機基闆。玻璃基闆直接利用(yòng)玻璃中介層(GlassInterposer)實現芯片之間、芯片與外部的互聯,利用(yòng)玻璃材質(zhì)成本低、電(diàn)學(xué)性能(néng)好、翹曲低等優點來克服有機物(wù)材質(zhì)和矽材質(zhì)的缺陷,來實現更穩定、更高效的連接以及降低生産成本,有望為(wèi)2.5D/3D封裝(zhuāng)帶來全新(xīn)的範式改變。
玻璃基闆的3D封裝(zhuāng)方面,TGV及其相關的RDL将成為(wèi)關鍵工藝。目前的3D封裝(zhuāng)中,以HBM工藝為(wèi)例,其中的關鍵技(jì )術包括TSV(Through-SiliconVias)、微凸點(Microbumps)、TCB鍵合(Thermo-CompressionBonding,熱壓鍵合)、混合鍵合(hybridbonding)等;對于玻璃基闆的3D封裝(zhuāng),TGV(ThroughGlassVia,玻璃通孔)、銅孔的填充及其RDL将成為(wèi)關鍵工藝。
玻璃基闆優勢顯著。根據《玻璃通孔技(jì )術研究進展》(陳力等),玻璃基闆的優勢主要體(tǐ)現在:
(1)低成本:受益于大尺寸超薄面闆玻璃易于獲取,以及不需要沉積絕緣層,玻璃轉接闆的制作(zuò)成本大約隻有矽基轉接闆的1/8;
(2)優良的高頻電(diàn)學(xué)特性:玻璃材料是一種絕緣體(tǐ)材料,介電(diàn)常數隻有矽材料的1/3左右,損耗因子比矽材料低2~3個數量級,使得襯底損耗和寄生效應大大減小(xiǎo),可(kě)以有效提高傳輸信号的完整性;
(3)大尺寸超薄玻璃襯底易于獲取:康甯、旭硝子以及肖特等玻璃廠商可(kě)以量産超大尺寸(大于2m×2m)和超薄(小(xiǎo)于50μm)的面闆玻璃以及超薄柔性玻璃材料;
(4)工藝流程簡單:不需要在襯底表面及TGV内壁沉積絕緣層,且超薄轉接闆不需要二次減薄;
(5)機械穩定性強:當轉接闆厚度小(xiǎo)于100μm時,翹曲依然較小(xiǎo);
(6)應用(yòng)領域廣泛:除了在高頻領域有良好應用(yòng)前景之外,透明、氣密性好、耐腐蝕等性能(néng)優點使玻璃通孔在光電(diàn)系統集成領域、MEMS封裝(zhuāng)領域有巨大的應用(yòng)前景。
來源:惠投研報
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